Pumpspeicherkraftwerke unterstützen die Versorgungssicherheit, indem sie potenzielle Energie in Form von Wasser bei Stromüberschuss einspeichern und bei Bedarf wieder bereitstellen. Sie verfügen über einen höher gelegenen und einen niedriger gelegenen Speichersee. Bei Strombedarf fließt das Wasser aus dem oberen See über Rohrleitungen in den unteren See und durchströmt dabei eine Turbine, wodurch elektrische Energie gewonnen wird. Bei überschüssiger Energie wird das Wasser aus dem unteren See zurück in den oberen See gepumpt.
Für die reibungslose Funktion eines Pumpspeicherkraftwerkes passiert das Wasser einen Kugelschieber, bevor es auf die Turbine trifft. Dieser Kugelschieber wird im Normalfall nur dann gesteuert, wenn vor und nach dem Kugelschieber ein identischer Druck herrscht. Für den sicheren Betrieb des Kugelschiebers wird filtriertes Wasser benötigt, um die Dichtplatte an dem Dichtsitz in geschlossener Stellung zu steuern.
Ein mit mehreren Wasserkraftwerken in ganz Deutschland operierender Hersteller aus Baden-Württemberg trat mit folgender Aufgabenstellung an DANGO & DIENENTHAL heran.
Aufgrund eines bisher eingesetzten Gussfilters war das Schieberwasser teilweise mit Rost- und anderen gröberen Partikeln beladen. Da die metallischen Dichtflächen des Kugelschiebers vor jeder Verschmutzung geschützt werden müssen, sollte der bisherige Gussfilter ersetzt werden.
DANGO & DIENENTHAL hat ein Filtersystem aus Edelstahl mit identischen Abmessungen des Gussfilters gefertigt, sodass ein Austausch vot Ort ohne größere Umbauten möglich war.
Der Vorteil für den Kunden besteht darin, dass der Filter aufgrund des rostfreien Materials zum einen eine höhere Standzeit besitzt und zum anderen den Kugelschieber zuverlässig vor Schmutzpartikeln schützt.
Die sich dadurch reduzierenden Wartungsintervalle an dem Kugelschieber bedeuten einen erheblichen Mehrwert für den Kunden.